【事例】ニードルベアリング保持器の量産加工にお困りの方へ。ニードル/ベアリング/深溝

こんな方にお勧めです

  • 頻繁に形状不具合が発生して受入検査工数が大きくなってしまっている方
  • 精度が安定しないため後工程で不具合が発生して直行率が悪化している方
  • BCP対応にてサプライチェーンを強化したい方
  • 現行メーカーが廃業してしまうため至急転注先を選定したい方

提供できる価値

NC加工機による確かな精度と形状保証体制

弊社の加工機は全てNC加工設備となっており、加工精度は関東随一となっております。弊社の主力の設備である2スピンドル旋盤は現在23台程保有しており量産(10000個~50000個程度)の体制も取れております。形状保証体制では、品質保証員の定期巡回により形状測定機、画像測定機、3次元測定機を使用して確かな精度を保証しております。

ローダー付き2スピンドルNC旋盤

長年の多彩な加工実績

【加工実績のあるお客様】日本精工株式会社 日本トムソン株式会社 
ミネベアミツミ株式会社 NTN株式会社 宇都宮精機株式会社


【加工実績のある製品群】
深溝玉軸受け(内輪/外輪)円錐ころ軸受け(内輪/外輪/大径ころ) 円筒ころ軸受け(内輪/外輪/大径ころ)保持器付き針状ころ軸受け(保持器)クロスローラーベアリング(内輪/外輪)
スラストニードル軸受け(保持器)※試作

●薄肉切削加工ノウハウ

山岸製作所では薄肉切削を得意としており、薄肉品であってもゆがみなく製造することが可能です。ベアリングは非常に高い精度が求められる製品ですので後工程の研磨時の不良の低減に繋がった実績もございます。

加工実績紹介

こちらが今回製造した製品となります。

基本情報

【材質】   STKM13

【サイズ】  Φ35

【精度】   寸法保証 50μmレンジ 

【幾何公差】 真円度30μm 

【ロット数】 15000~30000個

【業界】   ロボット産業向け

【仕様用途】 ロボット

【加工方法】 ローダー付き2スピンドル加工機

依頼の経緯

  1. 薄肉であり加工できるメーカーがなかった
  2. 図面とおりの形状に仕上げられるメーカーがなかった
  3. 量産体制を確立することがきるメーカーがなかった

これらのことから、ご依頼がきて生産を開始いたしました。

実績 アピールポイント

●NC加工機による精度保証

山岸製作所では、すべての設備がNC加工機となり、非常に高い精度にて加工をすることができます。

今回の製品では内径側に深い溝があり、その加工ができる工具が市販では売られていませんでした。そこで専用の刃物を製作し、加工を実現いたしました。

特に形状保証に対して評価を頂いておりますので、図面とおりの製品ができないや、後工程の不良低減等の課題がある方は是非ご相談ください。

●高精度品の製造に特化した工程設計力

山岸製作所では高精度品の旋盤技術ノウハウがかつてから保有しております。今回の案件も長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にします。

●精度要求を満たすことができる測定機器

山岸製作所ではμmオーダーの依頼が多いため、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の整備は整っており、確かな品質をお届けします。

真円度測定機
三次元測定機
形状測定機

●量産を可能にする旋盤保有台数

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ローダー付き2スピンドル加工機

山岸製作所では長年旋盤加工技術を主要な技術としております。上図にてご紹介しているようなローダー付きの2スピンドル設備が主力となります。この設備では以下のような特徴がございます。

◎ローダー付きのため無人運転が可能となる

◎主軸を2つもっているため、工程集約できる

このような設備が20台ほどございますので量産加工の体制も整っております。

※NC旋盤加工によるデメリット

山岸製作所では下記のような場合はお客様に提供ができる価値が低くなる傾向にあります。

◎公差的に難しい部分は少なく、形状保証しやすいもの

◎寸法精度が厳しくないシャフト形状のもの

これらは、山岸製作所で保有している設備がNC加工機となり、精度が出しやすい製品である場合、他社様と比べてコストが上がってしまう傾向にあるからです。

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