【事例】後工程の工数低減に課題のあるかたへ！間座/研磨工数低減
こんな方にお勧めです
- 高精度な旋盤部品の発注先の選定に悩んでいる
- 後工程での直行率の向上に課題のあるかた。
- 後工程の不良率の低減に課題のあるかた。
提供できる価値
- 弊社では高精度な切削部品の製造が可能です
- 弊社では、平行度や平坦度の精度保証が得意となっております。
- 弊社実績として研磨工程での取しろ低減や不良低減に繋がった事例がございます。
加工実績紹介
こちらが今回製造した製品となります。
形状的には普通のリング形状です。
高精度なユニット品の間座とのことでした。
正直な話、弊社の単価は他社比較として高くなっていました。
しかし、後工程の工数低減を考えメリットがあるとのことで発注いただきました。
基本情報
【材質】 Ｓ45Ｃ
【サイズ】 Φ63
【精度】 幅寸法：0.1レンジ
【幾何公差】 平行度7μｍ実績（規格：20μm）
【ロット数】 20個
【業界】 光学機器の部品
【仕様用途】 光学機器
【加工方法】 旋盤加工
依頼の経緯
- 精度要求が非常に高いため発注できるメーカーがいなかった。
- 精度要求を保証できるメーカーがいなかった
- 後工程にて精度の修正に時間がかかっていた。
実績 アピールポイント
●確かな精度保証
今回頂いた製品では平行度20μmという規格がポイントでした。
弊社ではこの規格を実績として 7μm で製造することができました。
精度保証に困っている等がございましたらご相談ください。
●お客様の声
今回の事例にてお客様から御礼を頂きました。
弊社としても、もっともやりがいを感じられる瞬間です！
●高精度品の製造に特化した工程設計力
山岸製作所では高精度品の旋盤技術ノウハウがかつてから保有しております。今回の案件も長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。
●精度要求を満たすことができる測定機器
山岸製作所ではμmオーダーの依頼が多いため、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の整備は整っており、確かな品質をお届けします。
●量産を可能にする工程設計と旋盤保有台数
山岸製作所では長年旋盤加工技術を主要な技術としております。そのため、旋盤保有台数も 32台 と多くの旋盤を保有しておりますので量産加工も可能です。
